随着中央控制台启动按钮的开启，超大规格铝棒在机械臂的协助下徐徐升起，运送、加热、剥皮、进料、挤压、淬火……一系列操作全由机械自动完成。4月19日，国内首条20000T挤压生产线在广东凤铝三水基地正式投产，制造业强市佛山在“高端人机一体化智能系统”征程上再迈新台阶。

  记者在投产现场看到，在现代化的生产车间内，凤铝20000T挤压生产线赫然而立，大型龙门吊、超大规格的铝棒、模具、自动化设备井然有序。据悉，该生产线mm，是目前国内首条在运行的最大吨位挤压生产线，可实现高性能、大截面高端工业材的一体成型，大幅度的提升铝型材的综合利用率，为5G通讯、光伏发电、航空船舶、交通运输、摩天大楼等高端工业材的轻量化、高精化、多元化发展提供“一站式”高效能解决方案。

  随着中国制造在全球的崛起，铝材产量领先全球，然而高端用铝领域产能不足，受制于技术壁垒，部分大截面、高精尖的高端工业型材还主要是依靠进口。佛山作为中国铝型材制造重镇，随着该生产线的投产，不仅让凤铝成为国内为数不多的集大型工业铝型材研发、生产、深加工于一体的智能化生产企业，进一步强化了凤铝工业材在产能规模、“一站式”按单生产、交货期快等方面的独特优势，更在真正意义上打破国外行业技术上垄断，为中国铝材挺进高端产业链首开先河，打开了高端工业用材市场的新空间。

  大截面铝材在很多高端制造中都有广泛应用。例如高铁的整个车体结构用数十块铝合金中空型材拼接而成，其中拼接导致的焊缝区域，其性能低于型材本身。因此，焊缝的多少在某一些程度上决定了车体的整体性能。而凤铝此次投产的20000T挤压生产线可实现高铁车身结构件的一体成型，减少铝型材的块数，从而提升列车车体的整体性能。

  凤铝作为中国铝型材行业的有突出贡献的公司，有强大的工业制造基础和产业链，近年来聚焦高端、精工制造，致力于交通运输、海洋航天工程等方面的型材研发，为我国交通运输、航空航天事业发展作出了重大贡献，特别是在国际大型建筑建造工程上起到非常大作用，成为中国航天铝材市场的重要力量，并极大的提升中国铝材企业在海外大型建筑高端铝型材市场的竞争力。

  作为中国航天事业合作伙伴，凤铝工业材以航天品质著称，取得了很多亮眼的成绩，产品大范围的应用于新能源汽车、轨道交通、5G通信、光伏发电、电子电气、机械制造、船舶交通、建筑铝模板、航空航天等领域。随着凤铝20000T 超大吨位挤压生产线T等多条大吨位挤压生产线形成了完整的超大吨位梯级装备体系，将为我国乃至世界的高端制造贡献更多的中国力量。